誘導は刃のろう付け機でした

1。ダイヤモンドカッターとマトリックスに自動的に。

2。はんだワイヤの長さの補償機能を備えた自動溶接、低誤差率。

3.タッチスクリーン人間化された操作設計、使いやすい。

4。一定温度加熱フラックス、コーティングはより均一です。

5。異常溶接自動アラーム関数。

6。高度な自動化、高い位置付け精度、自動送信溶接ワイヤ。

7.幅広い溶接範囲では、新品および古いソーブレードは、溶接の精度を確実にすることができます。

1。セグメント自動ピッキングと固定システム。マシンはセグメントを自動選択し、溶接位置に固定できます。
2。セグメント手動センタリングシステム。溶接前にセグメントの溶接位置を手動で調整します。
3.従来のスライバーはんだ自動送信システム。効果的で安価ですが、より正確で不便ではありません。
4。スライバーはんだ自動切断＆送信システム。オペレーターは、タッチスクリーンにはんだの長さを設定してから、マシン
はんだを自動カットし、溶接位置に送信します。非常に正確で便利です。
5。セグメントの溶接側に自動プットはんだ束を溶接します。スライバーはんだの送信とフラックスパッティングはどちらも独立しています、
したがって、彼らはお互いに影響を与えません。
6.ソーブレードの溶接側に自動プットはんだ束。
7。空気圧自動セグメント分離システム。

8。セラミッククリップ保護機能。

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